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鈑金件等機械零部件產品的噴涂工藝質量要求

網上經常有客戶咨詢問“我這個鑄造件，你們的機器人能不能噴啊”“我是做農用機械的，產品比較大，量小，能否用機器人噴呢”等等這類關于機械產品選用自動噴涂設備的問題。下面榮德公司為大家介紹下機械產品的噴涂工藝，希望對大家有幫助。

機械產品的種類很多，有金屬切削機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機械、紡織機械、印刷機械、塑料加工機械、重型機械等大類。這類產品除電器設備外，零部件主要是：鑄鐵/鋼件、鍛壓件、沖壓件、鈑金件、型材及機械加工件等。他們的生產工藝基本類似，故其自動噴涂工藝也類似。產品除了優異的防護性能外，外觀要求有較高的裝飾性。

機械產品的涂膜質量要求
各種機械零部件的涂膜質量，根據噴漆技術條件的有這些要求：
1.機械成品噴涂圖層必須美觀大方，外觀平整光滑，色澤均勻一致。
2.漆膜不允許有流掛、起泡、發白發花、麻點、失光及明顯桔皮和劃痕。
3.若采用錘紋漆，其花紋要均勻一致，漆膜光亮豐滿。
4.部件裝配結合面的漆膜必須界限分明，邊角線條清楚，整齊。機床各種標志涂漆應美觀、清晰、醒目。不同顏色涂漆不得相互沾染。

機械產品的外觀質量主要取決于自動噴涂質量，而涂裝質量的關鍵在于涂料的質量和他的裝飾性能。所以正確合理選擇涂料是保證機械產品涂裝質量的重要條件。機械零部件用的涂料要根據產品的技術要求及其工藝特點來選擇。選用常溫自干或者常溫固化的涂料，機械產品涂漆件上的機械加工有一定的精度要求，在高溫條件下烘烤會使其部件產生熱變形而影響機械加工的精度，所以，這些機械部件特別是精度要求高的機械產品，其涂料一般選用常溫自干活常溫固化型的。

如果要更換涂料的話，必須先實驗后再采用，用新的涂料做成與產品涂層相同的涂層試片，進行耐濕熱性、耐鹽霧性、耐機油性與耐切削液實驗和自然暴露實驗，各項性能指標達到要求后可采用。





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