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全套UV涂料的噴涂工藝產(chǎn)線的方案

目前我們正在參加一個大客戶的方殼電芯的UV涂料噴涂項目，客戶需要在方殼電芯的鋁外殼上噴涂UV固化涂料，作為電芯外的電性能絕緣層。我司專門為客戶開發(fā)了一款UV固化涂料，客戶測試的結(jié)果能夠滿足他們的需要。目前他們需要考慮UV涂料的噴涂工藝產(chǎn)線的方案。希望我們推薦合適的噴涂設(shè)備供應(yīng)商于最近到他們那里當(dāng)面交流生產(chǎn)工藝方案。

我們目前開發(fā)的UV涂料還沒有正式的名稱和TDS，3P letter見附件。
UV涂料的噴涂工藝：
1.目前使用有氣低壓霧化噴槍噴涂；
2.每次噴涂的干膜厚度在40um-50um，2噴2固最終膜厚達到80um-100um；固化時間為10s左右；
3.紫外線波長為380nm，目前實驗室驗證階段使用的UV固化設(shè)備為賀利氏的F300S，見附件。

客戶的電芯如下圖所示，尺寸為290mm*230mm*80mm，上面有正負2個極耳，極耳尺寸25mm*25mm,材質(zhì)為銅和鋁，電芯總重為5kg，需要噴涂所有面，涂覆且均勻。

客戶產(chǎn)品的噴涂工藝要求：
1.6個面均需要噴涂；需要設(shè)備供應(yīng)商考慮如何夾持電芯，最終完成的電芯外面涂層不能出現(xiàn)任何夾持痕跡；
2.客戶傾向夾持極耳來噴涂；
3.因為電芯不能耐80度以上高溫，所以使用UV固化；
4.客戶要求的生產(chǎn)節(jié)拍最低不能低于12件/分鐘，越快越好；需要考慮怎么樣的噴涂方式可以達到最高的生產(chǎn)效率，目前有其它粉末噴涂工藝供應(yīng)商提供的生產(chǎn)效率是36個/分鐘；
5.客戶要求達到最高的材料利用率，需要從噴涂工藝和涂料回收兩個方面考慮如何提高涂料利用率；
6.2019年6月客戶會先上一條UV噴涂驗證線，視驗證結(jié)果再決定后續(xù)的正式產(chǎn)線的計劃，希望榮德公司為我們的客戶提供全套自動UV噴涂線。


榮德機器人25年專注噴涂自動化整體解決方案，國家高新技術(shù)企業(yè)，七百平米實驗室提供免費試機打樣！噴涂案例視頻:http://geweiluo.com/